vrečasti filter za zbiralnik prahu za peč za taljenje aluminija
Impulzni zbiralnik prahu se uporablja za peči za taljenje bakra, peči za litje aluminija, mešalnice asfalta, brusilne stroje, prah iz peči in druge sisteme za zbiranje in razžveplanje prahu.
Veljavne panoge:Industrija litja aluminija
Lokacija razstavnega prostora:Noben
Video odhodni pregled:Na voljo
Poročilo o preskusu strojev:Na voljo
Garancija na osnovne komponente:1 leto
Osnovne komponente:Motor, motor, filter vrečka
Pogoj:Novo
Najmanjša velikost delcev:0,3 -0,5 μm
Kraj izvora:Foshan Guangdong, Kitajska
Dimenzija (D*Š*V):1830 mm X 3910 mm X 6120 mm
Utež:8100 kg
Garancija:1 leto
Velikost:po meri
Poprodajne storitveZagotovljena storitev: Video tehnična podpora
| Ime | Pulzni vrečasti filter |
| Vrsta | po meri |
| Znamka | lvyuan |
| Material | Jeklo, netkane tkanine itd. |
| barva | po meri |
| funkcija | Filter za zaščito okolja saje |
| Funkcija | lahko po meri |
| Uporaba | Delavniško odstranjevanje prahu |
Fizikalne in kemijske lastnosti industrijskega prahu so različne, različni pa sta tudi narava in stopnja škodljivosti za človeško telo.Pulzni vrečasti filter, ki ga je razvilo naše podjetje iz osnovnega koncepta zaščite varnosti pri delu in zdrave proizvodnje, je neke vrste široko uporabljen sistem za odstranjevanje prahu zagotavlja temeljitejše odstranjevanje prahu, finejše filtriranje in bolj priročno vzdrževanje brez spreminjanja fizikalnih lastnosti prahu. .Uporablja se na vseh področjih življenja in je primeren za metalurgijo, lesarstvo, gradbene materiale, cement, stroje in kemijsko inženirstvo, elektriko, čiščenje prahu in plinov ter predelavo materialov v lahki industriji.
1. Impulzni zbiralnik prahu uporablja tehnologijo čiščenja s pulznim curkom zraka v podkomori, ki odpravlja pomanjkljivosti običajnih pulznih zbiralnikov prahu in zbiralnikov prahu s povratnim izpiranjem v podkomori.Ima močno sposobnost čiščenja prahu, visoko učinkovitost zbiranja prahu, nizko koncentracijo emisij in stopnjo uhajanja zraka.Majhna, manjša poraba energije, manjša poraba jekla, manjša površina, stabilno in zanesljivo delovanje ter dobre gospodarske koristi.Primeren je za čiščenje prašnih plinov in pridobivanje materialov v metalurgiji, gradbenih materialih, cementu, strojih, kemični industriji, elektroenergetiki in lahki industriji.
2. Pulzno čiščenje prahu brez povezave, učinkovitost zbiranja prahu je kar 99,9 % ali več, prah nima sekundarne adsorpcije, pralni stroj za pesek pa je primeren za obdelavo dimnih plinov z visoko koncentracijo.
3. Vzdrževanje in zamenjava vrečk se lahko izvajata v ločenih prostorih pod običajnimi pogoji delovanja sistema brez zaustavitve sistemskega ventilatorja.Ustje filtrirne vrečke ima elastičen raztezni obroč, ki ima dobro tesnilno zmogljivost ter je trden in zanesljiv.Kobilica filtrirne vrečke ima poligonalno obliko, ki zmanjšuje trenje med vrečo in kobilico, podaljšuje življenjsko dobo vreče in olajša razkladanje vreče.
4. Sprejeta je metoda ekstrakcije zgornje vreče.Po izvleku skeleta pri menjavi vreče se umazana vreča odloži v zalogovnik za pepel na spodnjem delu boksa in se vzame iz jaška, kar izboljša pogoje delovanja menjave vreč.
5. Telo škatle je zasnovano z zrakotesnostjo, ki ima dobro tesnjenje.Revizijska vrata uporabljajo odlične tesnilne materiale.Med proizvodnim procesom se za odkrivanje uhajanja uporablja kerozin, stopnja uhajanja zraka pa je zelo nizka.
6. Dovodni in odvodni zračni kanali so razporejeni kompaktno in upor zračnega toka je majhen.
7. Popolnoma samodejni računalniški nadzor, pralni stroj za pesek z žlicami je enostaven za uporabo in ima dobro zanesljivost.
8. Uporaba novega kompozitnega filtrirnega materiala FMS z mikroporozno folijo in zanesljivega sistema za sledenje temperature dimnih plinov se lahko prilagodi različnim pogojem dimnih plinov.
9. Struktura zračne škatle zmanjša lokalno izgubo upora in se izogne neprijetni namestitvi filtrske vrečke.
1. Pihalna cev je odgovorna za pihanje in preusmeritev.
2. Elektromagnetni impulzni ventil je odgovoren za odpiranje in zapiranje stisnjenega zraka.
3. Zračna blazina, shranjevanje stisnjenega zraka.
4. Vrečka iz blaga za odstranjevanje prahu, osrednja komponenta filtra za prah.
5. Mrežna kletka za odstranjevanje prahu, podporna vrečka iz blaga za odstranjevanje prahu.
6. Krmilnik je odgovoren za kontrolo odpiranja in zapiranja stisnjenega zraka ter delovanja sistema za izpust pepela.
7. Zračna loputa transportnega traku (električna zračna loputa) neprekinjeno pravočasno odvaja materiale v zbiralnik prahu.
8. Glušnik zmanjša emisijo hrupa motorja.
9. Krmilna električna omarica, krmilna in start-stop oprema.10. Ventilator poveča tlak plina, da izpusti plin.
