visokokakovosten polavtomatski stroj za eloksiranje aluminija linija za eloksiranje
①Površinska obdelava aluminijastega profila:
Površinska obdelava aluminijastih profilov, znana tudi kot površinska predobdelava, je uporaba fizikalnih in kemičnih snovi za odstranjevanje umazanije na površini aluminijastih profilov, tako da je telo aluminijastega profila izpostavljeno, kar je primerno za poznejšo oksidacijsko obdelavo aluminija. površina profila.
Namen postopka razmaščevanja za aluminijaste profile je odstraniti industrijsko mazalno olje in protikorozijsko olje na površini aluminijevih profilov, pa tudi umazanije in nečistoče, ki se držijo površine profilov, zagotoviti enakomerno korozijo alkalijskih alkalijskih profilov in zagotoviti čistočo rezervoarjev za jedkanje alkalij;in izboljšati kakovost površinske obdelave aluminijastih profilov.
Postopek jedkanja kislin na površini aluminijastih profilov je izvesti obdelavo s površinsko kislino po razmaščevanju aluminijastih profilov.Glavni namen je odstraniti okside, ki nastanejo po oksidaciji drugih kovinskih elementov na površini aluminijastih profilov in oksidnih filmov, ki jih naravno tvorijo profili;To mora biti takoj po zdravljenju s korozijo kisline.Izvedite pranje vode, temperatura pranja vode pa se nadzoruje že 50 ° C, da se izognete pretočnim oznakam na površini profila in nato očistite s tekočo vodo.Ker aluminijasti profil vsebuje bakreni element, površina postane temna po kislini koroziji in jo je treba namočiti v raztopino dušikove kisline 3-5 minut, da postane površina svetlo srebro.
④Alkalni postopek jedkanja aluminijastih profilov:
Glavni namen alkalnega jedkanja aluminijevih profilov je približno enak postopku jedkanja kisline, za odstranjevanje preostalih snovi in metamorfnih plasti na površini aluminijevega profila med postopkom oksidacije in odpraviti okvare prask, ki so ostale na tem površina aluminijastih profilov med ekstruzijskim postopkom;Obdelava površinskega jedkanja z alkalijem ima ključno vlogo pri splošni kakovosti površine aluminijastega profila.
⑤Postopek nevtralizacije aluminijastega profila:
Namen postopka nevtralizacije aluminijastega profila je odstraniti elemente bakra, mangana, železa, silicija in druge zlitine ali nečistoče, ki ostanejo na površini aluminijastega profila po obdelavi s kislinskim in alkalnim jedkanjem, ki so netopni v alkalni raztopini, in nevtralizirati aluminijasti profil.Lug, ki ostane po alkalnem jedkanju, se običajno uporablja za uporabo 30-50-odstotne raztopine dušikove kisline.Za aluminijeve zlitine z visoko vsebnostjo silicija, vlivanje v zlitine z uporabo mešanice dušikove kisline in vodikovega fluorida v prostorninskem razmerju kisline 1:3.Silicij reagira z vodikom in fluorovodikovo kislino, da nastane fluorosilicijeva kislina in zapusti površino aluminija.
⑥Eloksiranje aluminijastih profilov:
Metoda eloksiranja aluminijastega profila je uporaba raztopine kot medija in uporaba izpusta konice za oblikovanje oksidnega filma na površini aluminijastega profila, tako da ima aluminijast profil super odpornost proti koroziji zaradi dobljene zaščitne plasti. z anodiziranim aluminijastim profilom Ima visoko trdoto in odpornost proti koroziji, standardna debelina pa je 10-12μ, kar lahko bolje izboljša odpornost aluminijastih profilov proti oksidaciji in izboljša estetiko profilov.
Anodizacija z žveplovo kislino običajno uporablja 10-20 % H2SO4 kot elektrolit, delovna temperatura je 15-20 ℃, gostota toka je 1-2,5 A/dm2, čas elektrolize pa je odvisen od zahtev glede debeline filma, običajno 20-60 minut.Najpogostejši vir energije je enosmerni tok.Uporabljena napetost se spreminja glede na prevodnost, temperaturo in vsebnost aluminija v elektrolitu.Na splošno je 15-20V.Parametri procesa pomembno vplivajo na delovanje membrane.
⑦Obdelava površinskega tesnjenja aluminijastega profila:
Po eloksiranju aluminijastega profila se na površini oblikujejo mikropore, ki jih je med uporabo enostavno oksidirati in korodirati.Po obdelavi z eloksiranjem je treba opraviti tesnjenje.Postopek lukenj izvira iz Evrope), eloksiranje z žveplovo kislino običajno uporablja 10-20% H2SO4 kot elektrolit, delovna temperatura je 15-20 ℃, gostota toka je 1-2,5 A/dm2, čas elektrolize je odvisen od debeline filma. zahtevam, običajno v 20-60 min.Najpogostejši vir energije je enosmerni tok.Uporabljena napetost se spreminja glede na prevodnost, temperaturo in vsebnost aluminija v elektrolitu.Na splošno je 15-20V.Parametri procesa pomembno vplivajo na delovanje membrane.
